Башня плоскодонного силоса СП максимально адаптирована для длительного хранения (более года) сыпучих растительных продуктов с сохранением потребительских характеристик. В хранилищах держат зерно и семена всех агрокультур, возделываемых на территории России, комбикорма.

Особенности конструкции силоса под зерно 

Обшивка из листовой стали марки 350 г/м? с гальванизированным покрытием гарантирует устойчивость к ветровым, распирающим нагрузкам. На один лист приходится две стойки, которые фиксирует замок на 16 болтах. Рифление с волной в 82 мм превосходит общепринятую длину в 102-110 мм. Толщина ребер жесткости сложной формы Wсоставляет 3-8 мм. Распорные стойки верхних ярусов выдерживают значительные нагрузки. Дополнительную устойчивость и герметичность обеспечивают оцинкованные болты класса 8,8 и эластичный герметик. Конструкцию устанавливают на фундамент: свайный, ленточный, плитный.

На базе элеваторов зарубежных партнеров конструкторский отдел завода силосов создал новую линейку оборудования. Акцент сделан на параметры надёжности, пожарной безопасности; простоту управления, контроля за процессами выгрузки, разгрузки и термометрии. На производственных площадках открыты новые цеха и введены в работу высокотехнологичные станки с компьютерным управлением. Такое оборудование дает гарантию точности изготовления и герметичности каждого бункера под зерно. Урожай будет полностью защищен от факторов окружающей среды: погоды, загрязненности, грызунов, птиц, насекомых.

1. Листы обшивки. 

•  Купол, стены и разгрузочный конус сделаны из оцинкованной листовой конструкционной стали (до 4 мм). 
• Марка стали 350 по ГОСТ Р 52246-2004. 
• Поверхность с двух сторон обрабатывается гальванизированным покрытием, предназначенным для несущих гофрированных листов. 
• Предел прочности на разрыв Rm не менее 350МПа. 
• Рифление с длиной волны 82 мм обеспечивает большую жесткость корпуса и сопротивляемость распирающим и ветровым нагрузкам, в сравнении с широкоприменяемой длиной в 102-110 мм. 
• Возможно хранение зерна с удельным весом 800 кг/м3 и коэффициентом трения о стены силоса 0,4. 
• Срок службы стальной конструкции увеличивается на 20% благодаря цинковому покрытию не менее 275 г/м2 (32 мкм). 

2. Стойки (ребра) жесткости. 

• Разработаны в соответствии с AISI (Американским институтом чугуна и стали) по стандартам «ASTM А653».
• Изготавливаются из горячекатанной конструкционной стали марки 350, толщиной 3-8 мм.
•  Имеют сложную форму в профиле схожую с «W». 
• При возведении фермерского силоса используют 2 стойки на лист обшивки со специальным соединительным замком на 16 болтах. 
• Марка стали и форма исполнения ребер жесткости. Все вместе дает одну из самых надежных и жестких опор на современном рынке. 
• Гарантия от производителя. 

3. Болтовые соединения. 

•  Применяются специальные оцинкованные болты, класса прочности 8.8. 
• Обеспечивают герметичность и водонепроницаемость соединения, не раскручиваются и обладают высокой сопротивляемостью нагрузкам на срез и излом. 
• Болтовые соединения защищают от коррозии. 

4. Лестницы, галереи и технологические люки. 

• Изготавливают модулями. 
• Их полностью оцинковывают или окрашивают элементами. 
• Собирают на болтах без применения сварки.
•  Входной технологический люк расположен на втором уровне обшивки и является стандартным для всего модельного ряда. 
• Предусмотрена возможность выбора вариантов изготовления по стоимости. 

5. Кровля силоса. 

• Применена технология производства кровель для регионов с большим количеством осадков. 
• Снеговая нагрузка 185 кг /1м2 горизонтальной поверхности, 3й район ветровой нагрузки РФ. 

6. Соединение кровли со стенами силоса. 

• Соединяют конструкцию при помощи специального переходного элемента, изготовленного из оцинкованной стали. 
• Каркас кровли крепится к внутреннему ребру жесткости и соединен поперечными распорками для придания высокой жесткости. 
• Нагрузка на стены распределяется равномерно. 

7. Система активной и пассивной вентиляции. 

• Используются системы активной и пассивной вентиляции. 
• Дополнительно в комплектацию могут быть включены система термометрии и вентиляции, которые в автоматическом режиме ведут контроль за температурой и влажностью внутри силосов. 
• Все провода и коммуникации безопасно крепятся внутри кровли. 

8. Система разгрузки 

• Угол наклона разгрузочного конуса 45° и 600 позволяет выгружать зерно самотёком под действием собственной массы сыпучего материала, а автоматическая заслонка разгрузки помогает контролировать выгрузку зерна.

Эта модель силоса более маленького размера. Применяют его перед отгрузкой зерна на транспорт или тележки. 

В комплектацию входит заезд для сельхозтранспорта и измеритель веса. Но это по желанию покупателя. Конечно, такие дополнительные услуги скажутся на цене.

В этих моделях можно использовать механическую или пневматическую загрузку. Зерновые силосы с конусообразным дном установлены на опорах. Имеют вмонтированные смотровые окошки, позволяющие контролировать количество хранимого зерна. Облегчают выгрузку благодаря гравитационному выбору зерна. 

Используемый объем варьируется в диапазоне от 26 м³ до 258 м³. Вместимость силосов  — от 21 т до 206 т соответственно. Угол наклона 45 или 60 градусов.